发展前景的几类塑料产品: 

  一、PE收缩膜产品可乐类及啤酒类产品中的易拉罐已经使用非常多了，年增长量在200％~400％之间。在PET瓶的包装中也开始使用。

  二、OPS收缩膜PVC收缩膜的使用量十分大，但是悬在头上的环保之剑随时将会挥下来，那OPS将是很有可能的结果，因为它的竞争对手PET的步伐在中国非常缓慢。而且若是用双泡法生产OPS收缩膜的工艺打通，将会是一个非常有竞争力的成本。

   三、带模内标签的吹塑瓶模内标签(InMouldLabel简称IML)是一种有别于传统标签的全新标签包装形式，在一些发达国家已经风行多年。

   四、使用模内标签的注塑产品非常广泛：杯子、桶、玩具、零件等。使用模内标签的产品手表，还可以用于划板车、摩托车等等使用模内技术的产品，使用模内技术的啤酒周转箱等。

   五、啤酒用PVC垫圈的聚烯烃化这将是一个不可逆转的趋势，时间表将由替代材料的价格决定。

   六、纳米粉末填充母粒采用低成本的纳米粉末比如2000元/吨之内的纳米碳酸钙与PE或PP共混，在不提高总配方成本基础上适当提高性能。

   七、屋顶隔热层在欧美广泛使用的一个材料是在屋顶的瓦的下面有一层改型沥青与木屑等填充材料制成的2mm薄片，可以冬季保温，夏季隔热。该材料特别适合与尖顶的房子。

   八、塑料合金相容剂采用共混接枝的方法生产塑料合金用相容剂，由于国内目前使用的合金很多都是购买已经做好的产品，成本较高，比如PC/ABS合金，国内目前基本都是采用购买国外的合金产品直接注塑，实际可以采用PC+ABS+相容剂的方式在注塑前混合粒子解决问题，成本可以大大下降。

   九、覆膜铁代替印铁用于制罐等行业采用彩印后的塑料薄膜与冷轧钢薄板复合来替代在镀锡铁（马口铁）、镀铬铁上面用印铁的方式印刷，即减少投资，又提高效率还降低成本。

   十、三层共挤吹膜PP/黏合剂/PA生产可蒸煮膜目前国内还基本没有，基本采用干式复合的工艺生产，若是采用共挤的工艺，不但降低了成本，还解决了很多干式复合的产品不可以出口某些国家的限制。

   十一、PS信封窗口膜用吹膜的工艺生产PS薄膜用于商业信函，目前国内年使用量大约在600吨左右，但是香港一个城市的年使用量就在2000吨以上，可以想想随着国内的商业信函的发展这个市场必然将是万级以上。